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技術(shù)支持

了解下精密電主軸的驅(qū)動設置

更新時間：2020-03-24 點擊次數(shù)：1815次

　　精密電主軸是在機床領域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技能，電主軸它與直線電機技能、高速刀具技能一同，把高速加工面向一個新時代。電主軸包括電主軸自身及其附件，包括電主軸、高頻變頻設備、油霧光滑器、冷卻設備、內(nèi)置編碼器、換刀設備等。電動機的轉(zhuǎn)子直接作為機床的主軸，主軸單元的殼體就是電動機機座，而且合作其他零部件，完成電動機與機床主軸的一體化。

　　精密電主軸驅(qū)動設置要考慮哪些？

　　1.如果電機不內(nèi)置，則在高速下由皮帶和或齒輪等中間傳動件產(chǎn)生的振動與噪音等問題很難解決，會大大降低高速加工的精度和表面質(zhì)量，并對車間環(huán)境產(chǎn)生嚴重的噪聲污染。

　　2.高速加工對主軸運轉(zhuǎn)的角加速度和主軸頭有*的要求，實現(xiàn)這一嚴酷要求z經(jīng)濟的方法，就是盡可能把傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量減至小。而為了達到這個目的，只有將電機內(nèi)置，取消齒輪、皮帶等一系列中間傳動環(huán)節(jié)。

　　3.和皮帶、齒輪的末端傳動方式相比，主軸電機內(nèi)置于主軸前后軸承之間，可大大提高主軸系統(tǒng)的剛度和固有頻率，即提高機床的臨界轉(zhuǎn)速。這就使電主軸運轉(zhuǎn)在高轉(zhuǎn)速時，仍可遠離機床的臨界轉(zhuǎn)速，確保不發(fā)生共振，這點對高速加工的安全尤為重要。

　　4.主軸電動機做成內(nèi)裝式，電動機和機床主軸采用同軸，不僅可以提高主軸的回軸精度，而且主軸箱的軸向長度縮短，主軸成為一個獨立的，很方便移動的部件。

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