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高壓油箱系統油量異常標準處理流程
更新時間：2020-09-22 點擊次數：2021次
高壓油箱系統是液壓單元中重要的組成之一，主要用于儲蓄液壓油液、散發油液熱量、溢出空氣及消除泡沫和安裝元件等。該系統是一種依靠液壓力改變壓強從而增大作用力的液壓設備，一個完整的液壓系統包含五大部分，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件以及工作介質，其中輔助元件分別為油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表以及油位油溫計等。
中、小型機床設備的液壓系統中，通常會把液壓泵組和部分閥或整個閥組直接安裝于油箱頂蓋上，油箱必須制造得足夠牢固以支撐這些元件，這種設置還有助于降低一定的噪聲。油箱必須可存放液壓系統中工作循環所需的油量、液壓系統從油箱抽走油液送至系統內，才能使油液在系統內完成動力傳遞之后再返回油箱。
對于高壓油箱系統部分用戶反映油量減少情況，但機床周圍沒有發現漏油的現象，診斷為油壓缸內漏，導致油量減少。
對此可進行：
1.初步檢查客戶處機床使用狀況；
2.使用機床液壓卡盤拆卸工具拆卸液壓卡盤；
3.更換液壓卡盤，拆卸油管及拉桿；
4.拆卸機床液壓缸后端；
5.更換新品，按拆卸順序安裝。
結論：
1.油壓缸更換完成，帶測試液壓油正常，無減少現象；
2.液壓油從液壓卡盤漏出，導致油箱油位減少。
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